Станок для индукционной закалки с ЧПУ

Параметры станции закалки специального закалочного станка с ЧПУ могут быть установлены независимо, и работать с ним может только один человек.Он имеет функции непрерывной закалки, одновременной закалки, сегментарной непрерывной закалки и одновременной закалки.

Специальный закалочный станок с ЧПУ состоит из основания, станины, рамы крышки, системы подъема стола, системы вращения шпинделя, ЧПУ и электрической системы управления.

Станина и основание машины сварены из конструкционной стали Q235A. После сварки весь корпус подвергается отжигу для снятия напряжений, чтобы устранить напряжение и обеспечить стабильность размеров.

Система подъема стола состоит из серводвигателя, червячного редуктора, подъемной стойки и т.п.Скорость перемещения может быть произвольно установлена в соответствии с требованиями процесса, движение легкое, точность направления высокая, а позиционирование точное.В то же время он имеет функцию обратной самоблокировки, гарантирующую, что заготовка может оставаться в любом положении, не соскальзывая сама по себе.

 Вращение шпинделя осуществляется асинхронным двигателем. Шпиндель приводится в движение редуктором, приводным валом и зубчатой парой, которые можно поднимать и опускать. Регулятор переменной скорости можно использовать для настройки скорости в соответствии с требованиями процесса закалки деталей.

Нижняя часть рамы машины сварена, верхняя часть изготовлена из профиля из промышленного алюминиевого сплава, переднее рабочее окно выполнено в виде раздвижной двери, а заднее грузовое окно выполнено в виде открывающейся двери.Телескопический экран из нержавеющей стали установлен на главном валу для предотвращения утечки закалочной жидкости вниз.На отверстии для слива жидкости установлено рукавное фильтрующее устройство для предотвращения попадания грязи в систему циркуляции закалочной среды.

На станке закреплена рама для регулировки высокочастотной нагрузки, которую можно регулировать в двух измерениях, чтобы сделать катушку машины для высокочастотного индукционного нагрева и деталь для закалки заготовки относительно точными.Направление Y приводится в действие серводвигателем, а индукционная катушка электрически устанавливается на закалочную поверхность с помощью шарикового винта или линейной направляющей. Расстояние регулировки составляет 200 мм. Направление X регулируется вручную, а расстояние регулировки составляет ±30 мм.

Система распыления станка состоит из электромагнитного клапана, регулирующего клапана и манометра.Оснащен основной системой распыления и вспомогательной системой распыления для удовлетворения требований процесса закалки некоторых специальных деталей; интерфейс линии распыления и охлаждения с быстрым соединением.

Система управления станком использует двухкоординатную сервосистему с числовым программным управлением, одна координата соответствует подъему заготовки, а другая - смещению индукционной катушки.Может сохранять более десятков программ закалки, готовых к вызову пользователями в любое время.

Машина имеет ручные и автоматические функции, блокирующие ручное и автоматическое управление.В режиме ручной работы могут выполняться отдельные операции перемещения, вращения, нагрева и распыления. Ручное управление в основном используется для отладки оборудования.В режиме автоматической работы, в основном, для нормального производства оборудования.