Полный комплект оборудования для закалки внутренней стенки трубы бетононасоса
Полный комплект оборудования для закалки внутренней стенки трубы бетононасоса:
диапазон работ: Диаметр 125 мм ~ 150 мм
Длина обработки: 200 мм ~ 3500 мм
производительность: 10 шт/ч (при использовании трубы диаметром 3000 мм)
Если у заказчика есть особые требования, возможно изготовление по индивидуальному заказу.
1. Краткое введение:
В настоящее время для изготовления труб бетононасосов в нашей стране обычно используются два вида материалов: сталь 20# или легированная конструкционная сталь, в процессе производства из-за износа бетона на внутренней стенке срок службы этих двух видов стальных труб очень короткий, что очень расточительно.
В соответствии с требованиями рынка компания Zhengzhou Kechuang Electronics Co., Ltd разработала обрабатывающий центр для закалки внутренней стенки трубы бетононасоса.
При закалке внутренней стенки трубопровода твердость внутренней стенки может достигать HRC58-62.， А наружный трубопровод обладает хорошей пластичностью, что может увеличить срок службы трубопровода в три раза, и имеет очень высокое соотношение цены и качества.，Для того, чтобы использование нашего оборудования предприятиями по производству трубопроводов приносило большую прибыль. Покупка нашего оборудования в течение полугода может окупить инвестиции в оборудование, модернизация продукции предприятия по производству трубопроводов является идеальным выбором.
2. Стандартная конфигурация обрабатывающего центра：
1, Блок питания IGBT Super audio 1 комплект
2, Закалочный станок с числовым программным управлением 1 комплект
3, Оборудование для охлаждения закрытой водой 1 комплект
4, Инфракрасная система контроля температуры с замкнутым контуром 1 комплект
5, встроенная консоль 1 комплект
6、Особый Высокочастотная индукционная нагревательная машина опора катушки 1шт
7, Специальная индукционная катушка 3шт
3. Список конфигураций обрабатывающего центра：
| Серийный номер | Продукт | Преимущества и необходимость | Технические параметры |
| 1 | Горизонтальный станок | ① Удобство в обращении； ② Шариковый винт высокой точности; ③ Хорошая стабильность, длительный срок службы. | ① Скорость вращения заготовки 0~400 об / мин; ② точность: 0,01 мм; ③ скорость перемещения : 0-6 м/мин |
| 2 | Интеллектуальная центральная консоль | ① Централизованное управление центральным микропроцессором и ПЛК; ② Степень автоматизации высока, и можно выполнить одну ключевую операцию. ③ Централизованное управление, простота в эксплуатации, отсутствие ошибок, высокая квалификация продукции. | Можно предварительно настроить до 100 программ, что делает планирование процесса хранения более научным. |
| 3 | Инфракрасная система контроля температуры с замкнутым контуром | ① Контролируйте работу системы (скорость, мощность и т.д.) по температуре ，Разница между фактической температурой и требуемой температурой исключается из-за колебаний напряжения сети, искусственных факторов и интенсивности освещения, что обеспечивает постоянство температуры нагрева и абсолютное соответствие качества продукта. ② Высокая точность контроля температуры, до ±10 ℃ | ① Диапазон температур: 300 ℃-1300 ℃ ② точность измерения температуры: ±5℃ ③ точность повторяемости : ±0,5% ④ время ответа : 10 мс(95%) ⑤ Настройка: лазерное наведение на 2 – уровневый лазер с максимальной выходной мощностью 1 МВт, 650 нм |
| 4 | Специальный источник питания для нагрева IGBT | ① Экономия энергии на 50% по сравнению с электронной трубкой, на 20% по сравнению с кремниевым управлением, энергопотребление на тонну стальной трубы составляет не более 300 градусов ② Небольшой размер, удобное перемещение, отсутствие высокого напряжения, радиации, вреда операторам; ③ Затвердевший слой поддается контролю, глубина нанесения подходящая, а качество продукта очень высокое. Тщательно решаются такие проблемы, как неглубокий упрочненный слой электронного лампового оборудования, короткий срок службы трубки, глубокий упрочненный слой оборудования с кремниевым управлением и высокий уровень отходов легко взрывающихся трубок. ④ Оборудование обладает высокой надежностью и высокой стабильностью. | ① входное напряжение : трехфазное 380 В 50 Гц частота колебаний : 20-40 кГц ③ Адаптивная нагрузка по частоте колебаний, коэффициент мощности достигает 95%; ④ При нехватке воды, отсутствии фазы, перенапряжении, перегрузке по току и других устройствах автоматической защиты. |
| 5 | Оборудование для охлаждения замкнутой циркуляционной воды | ① Устойчивость к коррозии, закрытое охлаждение, высокая точность контроля температуры； ② Отсутствие накипи, опасности попадания примесей; ③ Меньше воды, меньше земли; ④ Температура закалочной среды постоянная; ⑤ Постоянное давление охлаждающей среды, высокая стабильность процесса тушения. | ① производительность охлаждения: 180600 ккал /ч ② рабочее давление ： 0,25 МПа; ③ Два комплекта систем , включая охлаждающую среду для оборудования и закалочную среду для закалки |
| 6 | Специальная опора для индукционной катушки | ① коаксиальная конструкция с минимальной потерей； в ② Многоточечная поддержка, отсутствие деформации, длительный срок службы; в Быстрая совместных③, простой в эксплуатации； в ④ Специальной меди с высокими механическими и электрическими свойствами;</тд> | Длина 4 м |
| 7 | Индукционная катушка | ① Специальное изготовление, боковой нагрев при разбрызгивании воды, деформация трубки насоса минимальна; ② Простота замены и низкая стоимость. |