Индукционный трубогибочный станок

Введение в индукционную гибочную машину средней частоты

Трубогибочный станок средней частоты использует среднечастотный электрический Высокочастотная индукционная нагревательная машина нагрев для сгибания заготовки при условии локального нагрева.

По сравнению с обычным холодным трубогибочным станком, не только не требуется полный комплект специальной формы, но и объем машины соответствует той же спецификации холодного трубогибочного станка 1/3 ~ 1/2. Процесс горячей гибки средней частоты является наиболее экономичным и эффективным среди всех видов процессов гибки.

В процессе гибки трубы промежуточной частоты на сгибаемую деталь надевается индукционная катушка, головка трубы закрепляется механическим поворотным рычагом, и ток промежуточной частоты высокой плотности подается в индукционную катушку для нагрева стальной трубы. Когда температура стальной трубы повышается до пластичного состояния, задний конец стальной трубы толкается механическим усилием для изгиба, и часть изогнутой стальной трубы быстро охлаждается охлаждающей жидкостью.Простой технологический процесс: нагрев, толкание, гибка и охлаждение одновременно.

Характеристики трубогибочного станка средней частоты

Этот процесс позволяет избежать неравномерного изменения толщины стенки трубы при изгибе, вызванного растяжением и утончением выпуклой кромки, а также сжатием и утолщением вогнутой кромки в традиционном процессе гибки труб.
Этот процесс может быть использован для изготовления 180 отводов с малым радиусом (Rd) и тонкой стенкой (t/D 0,015) с равномерной толщиной стенки, чего невозможно достичь другими способами гибки труб
Если проектирование различных технологических параметров является разумным, то процесс может гарантировать, что толщина стенки всех частей трубы в процессе формования при гибке трубы остается неизменной, то есть толщина стенки прямой трубной заготовки перед деформацией всегда равна
Используя эту технологию, можно последним нажатием на одну и ту же роговую оправку получить одинаковый калибр 45° и 90°, угол изгиба 180°, высокую эффективность производства
Хорошие условия труда, отсутствие загрязнения в процессе нагрева