Приложения

Приложения

Производственная линия для закалки и отпуска штифтовых валов

2024-03-25

Производственная линия для закалки и отпуска штифтового вала

  Название продукта: Гусеничный штифт
   Технические характеристики изделия: 190-228 (φ40-60 мм)
   Индукционный источник питания: 250 кВт /DSP/IGBT
   Трансформатор: ферритовый по индивидуальному заказу
   Система управления: ПЛК + контроль температуры + мониторинг энергопотребления + система MES
   Система охлаждения: охлаждение источника питания + охлаждение охлаждающей жидкости

Производственная линия: Конвейерная линия + подающий робот + закалочный станок + вырубной робот + печь для закалки сетчатой ленты + вырубной робот + неразрушающий контроль вихретоковой дефектоскопии

 
 Ключевые технологии: Высокочастотная индукционная нагревательная машина закалка при подаче наружных цилиндрических роликов, изготовление соединений для печи закалки с сетчатой лентой, высокоинтегрированная система производственной линии, информационная связь MES, замкнутый контур контроля потока охлаждения, электронное ограждение безопасности, неразрушающий контроль деталей в режиме онлайн, автоматическая фильтрация примесей закалочной жидкости.
 
 
Производственная линия для закалки и отпуска штифтовой втулки
 
   Название продукта: Гусеничная штифтовая втулка
   Технические характеристики изделия: 190-228 (φ40-60 мм)
   Индукционный источник питания: 250 кВт /DSP/IGBT
   Трансформатор: ферритовый по индивидуальному заказу
   Система управления: ПЛК + контроль температуры + мониторинг энергопотребления + система MES
   Система охлаждения: охлаждение источника питания + охлаждение охлаждающей жидкости
Производственная линия: Конвейерная линия + подающий робот + станок для внешней закалки + передаточный робот + станок для закалки внутренних отверстий + передаточный робот + печь для закалки сетчатой ленты + передаточный робот + оборудование для неразрушающего контроля вихретоковой дефектоскопии
 
  Ключевая технология: закалка с внешней подачей роликов, синхронная закалка с двумя станциями с внутренним отверстием, поточное производство в печи для закалки сетчатой ленты, высокоинтегрированная система управления, информационная связь MES, мониторинг потока охлаждения по замкнутому контуру, неразрушающий контроль деталей в режиме онлайн и гарантия безопасности электронного ограждения.
 
Предыдущая страница: Закалка полуоси
Cледующая страница: Нагрев и закалка шаровой головки