Случай

Случай

Трансформация индукционного нагрева термального масла

2024-03-25
Термальное масло Высокочастотная индукционная нагревательная машина преобразование нагрева
Thermal oil induction heating transformation
1. В оборудовании используется интеллектуальная машина DSP “два в одном”, основная часть интегрирует функцию полевого управления DCS (распределенной системой управления), и хост может быть размещен в центральной диспетчерской. ЖК-экран оборудования имеет все функции управления. Клиент может использовать этот жидкокристаллический экран в качестве рабочей станции отопительного оборудования, он также может взаимодействовать с жидкокристаллическим экраном оборудования через программное обеспечение конфигурации для получения соответствующих параметров или разрешений на функции управления, или использовать аналоговое управление для дистанционного управления.
 2. Проектирование процесса нагрева масла для теплопередачи: спроектируйте и изготовьте 2-позиционный источник питания для индукционного нагрева. 2-разрядный источник питания для индукционного нагрева с воздушным охлаждением мощностью 120 кВт используется для нагрева теплопроводящих масляных труб. Площадь нагрева можно регулировать в разных зонах. Температуру нагрева можно регулировать с помощью термопар для обеспечения быстрого нагрева теплопроводящего масла и контроля температуры теплопроводящего масла по замкнутому контуру. В зоне нагрева этого раздела находятся 2 комплекта нагревательных устройств спирального типа и 4-точечное устройство контроля температуры. Когда для работы требуется только один комплект реактора, один комплект нагревательного оборудования может управляться контроллером постоянного тока для прекращения нагрева. Когда для работы необходимы два комплекта реакторов, вы можете включить два комплекта оборудования для индукционного нагрева одновременно, чтобы площадь теплообмена одного комплекта змеевикового нагревательного устройства не была недостаточной, что приводило бы к слишком быстрому падению температуры теплопроводящего масла, когда это срочно необходимо для приготовления повышается температура, что приводит к нештатным ситуациям. Система измерения температуры устройства для теплопередачи масла использует метод управления, при котором термопары расположены на входе и выходе, что облегчает управление температурой масла по замкнутому контуру путем индукционного нагрева.
Thermal oil induction heating transformation
 

Преимущества преобразования индукционного нагрева термомаслом
1. Высокая эффективность и энергосбережение, тепловой КПД составляет более 95% при высокой скорости, и это позволяет экономить электроэнергию более чем на 30% по сравнению с методом нагрева электронагревательным стержнем при равных условиях.
2. Время предварительного нагрева невелико, что на 2/3 меньше, чем при нагреве электронагревательным стержнем.
3. Блокировка нагрева Нагревательный кабель повышенной частоты нагревается только в том случае, если масло для теплопередачи заблокировано. Не допускайте, чтобы утечка электрического тока из нагревательного стержня привела к возгоранию.
4. Сократите затраты на использование и защиту, чтобы нагревательный кабель не был поврежден, и предотвратите частую замену нагревательного стержня, чтобы избежать высокой температуры нагревательного стержня.
5. В схеме используется цифровое интеллектуальное индукционное нагревательное оборудование DSP четвертого поколения нашей компании, температуру можно точно контролировать, выбран немецкий модуль IGBT, схема является передовой, стабильной и надежной.
6. Улучшите рабочую среду, уменьшите тепловыделение, а внешняя поверхность нагревательного цилиндра имеет почти комнатную температуру.
7. Точный контроль температуры, разница температур ≤±1 °C, можно выполнять высокотемпературный нагрев. Его можно нагревать до 400°C – 600°C, если позволяет теплоноситель. Адаптировать к требованиям пользователя.
8. Оборудование для индукционного нагрева и нагревательные кабели имеют конструкцию с полностью воздушным охлаждением, которая является безопасной, энергосберегающей, экологически чистой и надежной.

Компания Zhengzhou Kechuang Electronics Co., Ltd. была основана в 2001 году. Это первое высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для индукционного нагрева и сопутствующих комплектах оборудования в Китае. Основываясь на источниках питания для индукционного нагрева IGBT, компания активно разрабатывает электромеханические продукты для индукционного нагрева; и успешно разработала: полные комплекты оборудования для гусеничной цепи, полный комплект оборудования для втулки оси, ведущее колесо, опорное колесо, поворотный опорный канал, одиночный зуб, полный зуб и другое комплектное закалочное оборудование, комплектное оборудование для нагрева проволоки, специальное комплектное закалочное оборудование для рулевой рейки автомобиля, внутренняя труба бетононасоса полное оборудование для закалки стен, полный комплект оборудования для нагрева двухсторонней ребристой стали, оборудование для прецизионной ковки из легированной меди, полное оборудование для онлайн-закалки и отпуска стальных лент, комплектное оборудование для выпечки трубок для сбора солнечного тепла и другое оборудование для термообработки. Продукция широко используется в машиностроении, машиностроительной промышленности, аэрокосмической, нефтехимической, металлургической, микроэлектронике, легкой промышленности, электроэнергетике, научных исследованиях и других областях.